Air Products Nederland B.V. - home
  |  Non-ferrometalen  |  Smelten en gieten  |  Veredelen en roosten  |  Vormen  |  Warmtebehandeling  | 
|  Technologie van thermisch spraykoelen  |     
   

Vormen

Gassen die in de technologie in de non-ferrometalen industrie voor vormen gebruikt worden zijn:

uurstofbrandstof (oxy-fuel) en met zuurstof verrijkte (air/oxy-fuel) systemen; stikstof-blanketing (shrouding / inert maken) en koeling; en andere toepassingen voor industriegassen.

Deze bieden significante financiële voordelen op het gebied van vormen in de non-ferrometalen industrie.

Producten die van toepassing zijn op extrusiepersen en walsen.

 

Contacteer ons:

Afdeling Bulkgassen

00800 0031 0032

of klik hier

 
 

Extrusiepers - Rapidfire™ verhitting

Deze oxy-fuel technologie, waarbij gebruik wordt gemaakt van direct vlamcontact is ideaal voor de snelle verhitting van staven vóór extrusie. Verhitting hoger dan 100 °C/min (of 200 °C/min voor zeer geleidende metalen zoals koper) zijn typerend voor non-ferrometalen staven met een diameter van 100 mm. Deze eigen techniek levert brandstofbesparing, hogere productiviteit en verbeterde oppervlaktekwaliteit op.

Extrusiepers - Reheat Furnace Enrichment

Zuurstof wordt in de oven geïnjecteerd om de productiviteit te verhogen, het verbrandingsgasvolume te verlagen en de vlam stabieler te maken. De kosten van zuurstof wegen op tegen de brandstofbesparing.

Extrusiepers - Snijplaatkoeling / Inert maken

Het injecteren van gasvormige of vloeibare stikstof in het snijplaatgedeelte kan de oxydevorming minimaliseren.
Bovendien wordt warmte, die door het extrusieproces gegenereerd is, verwijderd.
De resulterende afname van oxydevorming op de snijplaat leidt tot productietoenamen van maar liefst 30%, terwijl de gebruikte stikstof zich zelf betaalt met productiewinsten van slechts 2%. Het inertmakende effect werkt ook in op het product; het bevordert de uiteindelijke kwaliteit en leidt tot afname van de afkeuringen. Door de langere levensduur van de snijplaat zijn nog meer financiele voordelen mogelijk

Plaatwals - Rapidfire™ verhitting

Deze oxy-fuel technologie, waarbij gebruik gemaakt wordt van direct vlamcontact is ideaal voor de snelle verhitting van staven en platen vóór het rollen.
Verhitting hoger dan 100 °C/min (of 200 °C/min voor zeer geleidende metalen zoals koper) zijn typerend voor non-ferrometalen staven met een diameter van 100 mm. Deze eigen techniek levert brandstofbesparing, hogere productiviteit en verbeterde oppervlaktekwaliteit op.

Plaatwals - Reheat Furnace Enrichment

Zuurstof wordt in de oven geïnjecteerd om de productiviteit te verhogen, het verbrandingsgasvolume te verlagen en de vlam stabieler te maken. De kosten van zuurstof wegen op tegen de brandstofbesparing.
 
Terug naar vorige menu
Terug naar de Metaalproductie homepage