Smelten en gieten

De gassen die gebruikt worden voor smelten en gieten in de non-ferrometalenindustrie zijn:

zuurstof-brandstof (oxy-fuel) en met zuurstof verrijkte (air/oxy-fuel) verbrandingssystemen; stikstof- en argon-blanketing (shrouding / inert maken); roeren met gebruikmaking van gassen; en andere industriegastoepassingen. Deze bieden belangrijke financiële voordelen voor voorverwarming, smelten, warmhouden en gieten in de non-ferrometalenindustrie.

Onze producten zijn bestemd voor:

• Smeltovens (draai en reverb)
• Smeltovens (inductie en smeltkroes)
• Gietlepels
• Warmhoudovens

Smeltovens (draai- en reverb ovens) - APMelt™ oplossingen

De APMelt™ smeltoplossingen zijn ontwikkeld met zuurstof-brandstof (oxy-fuel) brander technologie en/of met zuurstof verrijkte verbranding (air/oxy-fuel), als geheel geïntegreerd onderdeel van het gehele smeltproces. Deze toepassingen kunnen ook worden toegepast als upgrades voor bestaande draai- en reverb smeltovens. De brandersystemen zijn leverbaar voor aardgas, LPG, lichte brandstofolie, zware brandstofolie en vaste brandstof.

Trommeloven met vaste as - APMelt™ - LEAM™

Het LEAM™ proces (Low Emission Aluminium Melting) maakt het mogelijk dat non-ferromaterialen met hoge koolwaterstofniveaus in een trommeloven worden gesmolten zonder fat het nodig is het proces te vertragen of naverbranding te verrichten in naverbrandingskamers. De voordelen van hoge productiviteit, hoge opbrengst en laag brandstofverbruik die normaalgesproken in verband gebracht worden met oxy-fuel worden ook bereikt.

Een LEAM™ datasheet is verkrijgbaar in pdf-formaat

Draaitrommeloven - APMelt™ - TRF

Gebaseerd op de droog zout methode voor het smelten van aluminium, biedt de TRF (draaitrommeloven) belangrijke voordelen boven draaiovens met een vaste spil. De mogelijkheid van de oven om te kantelen maakt de hoeveelheid tijd besteed aan niet-smelt bewerkingen zoals laden, tappen, afgieten en reiniging zo kort mogelijk. De hoge productiviteit die daar het gevolg van is wordt bovendien gecombineerd met een hoge efficiency. Deze technologie wordt momenteel gebruikt in andere non-ferro industrieën.

Alle typen trommelovens - APMelt™ - Trommeloven verbrandingssystemen

Naast de bovengenoemde APMelt™ oplossingen, bieden de trommelovenverbrandingssystemen van Air Products dezelfde productiviteit en kostenbesparende voordelen als oxy-fuel verbranding.

Alle typen reverb ovens - APMelt™- RILEE™

Het gebruiken van het RILEE (Recycle Incineration Low Exhaust Emission) systeem voor het smelten van verontreinigd materiaal is een bewezen manier om de flexibiliteit te verbeteren en de opbrengst te maximaliseren. De technologie kan worden toegepast op reverb ovens (d.w.z. droge haard, één kamer, twee kamers, sidewell en toren) waarbij het van essentieel belang is om de vlamtemperaturen onder controle te houden (en dus oxydatie te vermijden) terwijl gezorgd wordt dat de koolwaterstoffen in de oven verbrand worden.

Een RILEE™ datasheet is verkrijgbaar in pdf-formaat

Klik hier om ACROBAT®-READER™ gratis te downloaden 

Reverb ovens met twee kamers - APMelt™ - TCM

Het gebruik van indirect smelten heeft een groot aantal voordelen in de zin van efficiency en opbrengst. Het TCM (Twin Chamber Melter) systeem voert deze benadering een stap verder en zorgt dat de productiesnelheid stijgt en de uitstoot in het milieu drastisch vermindert. Verontreinigde materialen worden in de laadzijde van de oven gevoerd. Alle rook die gegenereerd wordt gaat erdoor naar de reinigingskamer en wordt verbrand voordat het door de afvoergassenleiding verdwijnt.

Een APMelt™ - TCM datasheet is verkrijgbaar in pdf-formaat

Klik hier om ACROBAT®-READER™ gratis te downloaden 

Alle typen reverb ovens - APMelt™ - EZFire™ verbrandingssysteem

Een EZFire™ verbrandingssysteem kan de productiviteit en de kostenbesparing bieden van met zuurstof verrijkte verbranding (d.w.z. air/oxy-fuel) voor reverb ovens. Daarnaast maakt de flexibiliteit van het systeem het mogelijk om de air:oxy ratio zodanig te regelen dat deze het beste aansluit bij de ovencondities en de werking. De standaard EZFire™ kan zo snel geïnstalleerd worden dat een downtime van minder dan een uur voldoende is. Een lage NOX versie is ook leverbaar.

Indirect Melting Reverb Furnaces - APMelt™ - Cleanfire HR™
verbrandingssysteem

Een Cleanfire HR™ (High Radiation) verbrandingssysteem kan de productiviteit en de kostenbesparing van oxy-fuel verbranding bieden. Dit zeer veel straling veroorzakende systeem biedt een duidelijk voordeel in een plat bad met gesmolten metaal zoals in indirecte smeltovens (d.w.z. sidewell en tweekamer).

Smeltovens (inductie- en smeltkroesovens) - Molten Metal
Blanketing (MMB)

Het smeltoppervlak wordt van een laag voorzien met argon of stikstof om een zuurstofdeficiënte atmosfeer te produceren met gebruikmaking van een gepatenteerde vortex-sprayer of swirl cone. Dit vermindert de oxydatie en verbetert de opbrengst en de productiviteit en vermindert het aantal afgekeurde producten.

Een datasheet over Molten Metal Blanketing is verkrijgbaar in
pdf-formaat

Klik hier om ACROBAT®-READER™ gratis te downloaden 

Gietlepel - voorverwarming

Complete brander en regelpakketten zijn ontwikkeld voor het efficiënt voorverwarmen van gietlepels of torpedo cars met gebruikmaking van niet-watergekoelde oxy-fuel branders. 70% besparing op brandstof en 50% vermindering van de opwarmkosten zijn typerend.

Warmhoudoven - inert maken

Het gebruiken van stikstof om de zuurstof in een warmhoudovenatmosfeer te verplaatsen vermindert de vorming van oxyden op het smeltoppervlak, wat voor een hogere opbrengst en een betere kwaliteit zorgt.

Warmhoudoven - Op druk brengen

Stikstof kan gebruikt worden voor het op druk brengen van de warmhoudoven om te zorgen voor meer controle tijdens het tappen.