|
Raffineren - Zuurstofinjectie
Zuurstof wordt gebruikt via een oxydatieproces voor het verwijderen
van zwavel en andere verontreinigende stoffen zoals antimoon en
bismut uit koper, lood, nikkel of zink. Het gebruik van zuurstof
in plaats van lucht maakt de reactie sneller, wat leidt tot verhoging
van de productiviteit.
Raffineren - Waterstofinjectie
Waterstof of waterstof/stikstof-mengsels kunnen gebruikt worden voor het verwijderen van opgeloste zuurstof of het regelen van het genereren van metaaloxyden in veel koper- en nikkelbaden. Deze methode zorgt voor productiviteit en efficiency.
Raffineren - Zwavelhexafluoride-injectie
Injectie van zwavelhexafluoride (SF6) of chloor in een inert gas (stikstof of argon) in gesmolten aluminium of koper verwijdert waterstof en andere ongewenste elementen die poreusheid, inclusies of gaatjes in het eindproduct veroorzaken. Het verlagen van de hoeveelheid waterstof en alkalimetalen zorgt voor consistenter metaal van hogere kwaliteit. Bovendien maakt SF ontgassing het onderhoud overbodig dat aan de orde is bij andere manieren van ontgassen waarbij vaak emissieproblemen en corrosie van apparatuur en structuren veroorzaken.
Raffineren - Roeren
Gasinjectie voor het roeren van gesmolten metaal verbetert de homogeniteit van zowel de samenstelling van de legering als de temperatuur. Daardoor stijgt de opbrengst, wordt de benodigde hoeveelheid legering verminderd, worden minder producten afgekeurd en worden de productkwaliteit en -consistentie verbeterd.
Raffineren - Inert maken
Het gebruik van stikstof om de zuurstof te verplaatsen boven een smeltbad vermindert de vorming van oxyden op het smeltoppervlak, wat de opbrengst verhoogt en de kwaliteit verbetert.
Roosten - Zuurstofverrijking
Zuurstof wordt geïnjecteerd in zinkroosters om de productiviteit te verhogen, de hoeveelheid verbrandingsgas te verminderen en de concentratie zwaveldioxyde te verhogen.
Bovendien is gebleken dat zuurstof de productie stabiliseert als de kwaliteit van het concentraat varieert.
Terug naar vorige menu
Terug naar de Metaalproductie homepage
|